湖北用于遞進式潤滑系統(tǒng) SSV 型分配器是一款緊湊的單塊遞進式分配器。 用于直接安裝配件,其間不需要任何密封。 可與用于可視系統(tǒng)監(jiān)控的引腳指示器或用于電氣系統(tǒng)監(jiān)控的活塞檢測器一起使用。 計量裝置必須作為單一零件訂購,請參見圖表。
Read More湖北用于單線潤滑系統(tǒng) P 603S 是一款易于安裝的泵,其一體式設計的泵機中包含可編程控制器、壓力開關/傳感器,以及排氣閥。更換分配閥既快捷又容易,因為無需拆除主線或附近的分配閥。更換過程可在潤滑周期之間進行,不會浪費任何潤滑劑或造成成本高昂的過長停機。大型系統(tǒng)末端附加了一個壓力開關,可用于增壓控制,從而有助于確保正確潤滑。 若用于風力發(fā)電機的旋轉設備,潤滑脂罐將配置壓料板和攪拌槳,以便于使用快速分離潤滑劑。若用于固定設備,則一個攪拌和固定槳就足夠。
Read More湖北用于遞進式潤滑系統(tǒng) QLS401SSV 是一個完整的潤滑系統(tǒng),包括所有必要的監(jiān)控功能,一個減壓閥和一個防止?jié)櫥蛛x的油箱攪拌槳。 出油口接頭和標準壓力塑料管必須單獨訂購。 通過固定輸出量的 SSV 分配閥可潤滑 16 個潤滑點,而且可以直接通過泵監(jiān)測。 該單元集成式、一體化系統(tǒng)的理念可減少安裝時間和成本。
Read More湖北用于遞進式或雙線潤滑系統(tǒng) ZPU 01/02 為高壓高容量泵,可用于小型或中型雙線系統(tǒng)或遞進式系統(tǒng)。 根據不同的系統(tǒng)布置,這些電動泵可向 50 m (54 yd) 半徑范圍內的潤滑點提供潤滑劑,較大運行壓力為 400 bar (5 800 psi)。 這款泵具有兩種尺寸的油箱, 10 或 30 l (2.6 或 8 gal) ,可兼容 NLGI 等級為 2 的潤滑油和潤滑脂(根據需要也可為 NLGI 3)。 ZPU 01/02 泵具有一個或兩個泵芯,由于集成了一個攪拌裝置,因此可以在寬溫范圍高效運行。
Read More湖北用于雙線潤滑系統(tǒng) ZPU 08/14/24 泵用于雙線系統(tǒng)或用作供油泵,較大運行壓力為 400 bar (5 800 psi)。 根據不同的系統(tǒng)布置,這些電動泵可向 120 meters (131 yd) 或更大范圍內的潤滑點提供潤滑劑。 ZPU 08/14/24 泵具有兩種尺寸的油箱, 40 或 100 l (10 或 26 gal),標準配置包括壓力釋放閥、止回閥、潤滑劑過濾器以及壓力表。 性能穩(wěn)健,并且由于集成了一個攪拌裝置,可在 –20°C 至 +80°C(–4 至 +176°F)的溫度范圍內有效運行
Read More湖北電動多線泵 P215 用于多線或遞進式潤滑系統(tǒng) 這是一款可驅動多達 15 個泵元件的高壓多線泵。 可提供不同尺寸的可調元件。 可直接對潤滑點進行潤滑或用作大型遞進式系統(tǒng)中的集中潤滑泵。 P 215 泵配備一個三相多量程電機、一個單量程電機和一個用于與其他電機或擺動式驅動裝置一起使用的自由軸端。 可提供各種齒輪比以及不同尺寸和材質的儲罐。 儲罐適用于潤滑脂和潤滑油,可能配有液位控制器。
Read More湖北自動潤滑泵的工作由挖掘機電氣控制程序控制,潤滑頻率為每切割4小時潤滑4分鐘。
湖北遞進式潤滑系統(tǒng),適用于潤滑油,液態(tài)油和油脂。遞進式潤滑系統(tǒng)可以用于中小型設備中,有多個分散潤滑點,每個潤滑點對潤滑劑的需求不同。遞進式潤滑系統(tǒng)包括一個與至少一個一級計量設備相連接的泵。
湖北在美德地區(qū),林肯潤滑泵已經建立了五個設計研究中心,以確保為客戶提供高質量的產品,同時還在世界各地設立了辦事處和代理商,為客戶提供快速服務。
湖北分步集中潤滑系統(tǒng)對組成其系統(tǒng)的遞進工作式分配器的動作方式有一個特點,遞進工作式分配器是分配器內各柱塞在泵送潤滑劑的壓力下依次移動,將潤滑劑分散到各個供油部位。
湖北林肯潤滑泵是將潤滑油輸送到潤滑部位的裝置。預潤滑主要是根據設備的工作狀態(tài),達到一定的保養(yǎng)周期后進行人工潤滑,如普通黃油等。潤滑油泵可以使維修工作更簡單。潤滑油泵分為手動和電動兩種。適合各行業(yè)的大、中、小設備的潤滑,以及對計量有嚴格要求的各種設備。潤滑油計量省油、免維護、生產成本低、系統(tǒng)運行可靠,滿足了設備各種潤滑要求。
湖北稀油集中潤滑系統(tǒng)介紹 集中潤滑系統(tǒng)(流動遍機械潤滑)由于有足夠的供油壓力,可以保證大量的潤滑油,及時潤滑點,是一種較為廣泛的潤滑油,與此同時,摩擦副產生的磨擦熱帶走;摩擦表面的金屬磨粒等機械雜質,隨著油的流動與循環(huán),將雜質清除干凈,以達到良好的潤滑、減輕摩擦、降低磨損、降低易損件消耗、減少耗能、延長設備壽命的目的。